DÉPANNAGE (FAQ)

1. Sélectionnez un outil avec le plus grand outil de découpe possible et la plus courte longueur de de coupe pour une rigidité maximale pour obtenir une meilleure durée de vie de l’outil, les des temps de cycle et donc la productivité.
2. Sélectionnez les fraises pour permettre une évaluation adéquate des mèches avec autant de flûtes que possible.
3. Gardez le surplomb le plus petit de l’outil du porte-outil possible pour éviter le clavardage et les vibrations.
4. Une alimentation continue est nécessaire pour éviter l’écrouissage lors de l’utilisation d’alliages exotiques.
5. Utilisez les taux d’alimentations et la vitesse particliers pour les matériaux travailles et le type de coupures d’usinage.
6. La finition de surface peut être améliorée en réduisant les taux d’alimentation, mais ne devrait pas être trop bas car il aura tendance à frotter mais pas couper efficacement.
7. Les vitesses d’alimentation élevées peuvent être utilisées lorsque l’état de surface n’est pas important, en se souvenant que trop de brins peuvent provoquer une rupture.
8. Si la machine est surchargée en raison du manque de puissance il est préférable de réduire la largeur et la profondeur de fraisage au lieu de diminuer l’alimentation de table

Le style « Minicut », fraises série 995 pour le titane sont fabriqués aux spécifications nas 986 de prime de cobalt de 8%, qui permet d’obtenir un bord de résistance supérieur à l’usure et la dureté du au chaud?

Ont tiré des tiges dans des tailles plus 3/8 « de diamètre pour une absorption maximale des chocs dans les coupes lourdes?

Ont des angles de 35 degrés hélice, et une inclinaison radiale positive pour fraisement maximal action de cisaillement action maximale avec un minimum de contact de bord surface, ce qui réduit la charge thermique à la coupe?

Pratiquement éliminer l’accumuler de brins dans applications d’empêchement en raison de la formation de brins unique et la conception de l’évacuation?

Réduit considérablement les vibrations dans les coupes lourdes et des applications à paroi mince en raison d’une conception de la flûte a espaces inégale?

Produit continuellement une finition de surface de 125 rms, pas les 250 à 500 rms de fraises conventionnelles, éliminant possiblement le long processus de passe finissante?

Sont compatible au rayon?

Et, ils performent aussi exceptionnellement bien dans les applications en acier inoxydable en raison de leurs caractéristiques inhérentes à la conception.

Trop de vieilles dames ralentissent vos opérations d’usinage ???????

Pièces de poche profondes recueillent les brins qui causent des taux d’alimentation extrêmement lents, les vibrations et le clavardage.

Les fraises de la géométrie # 995 titane internationales de Minicut forment des brins de style pop-corn.

Les brins de maïs soufflé flottent à la surface ce qui vous permet de vider parties profondes sans appareil spécial.

Ingénierie innovatrice des fraises de style « Minicut » fournit des taux d’enlèvement de métal de qualité supérieure, excellente finition de surface et sont libres du clavardage et des vibrations.

Par exemple, si vous recoupez un brin 6al-4v, vous doublez la dureté rockwell, faisant le brin plus difficile que l’outil de coupe. Cela donne des vitesses d’alimentation extrêmement lentes et coûteuses.

Minicut International inc.

Mettez-en une dans votre broche.